برج‌های استخراج صفحه‌ای (Baffle tower) این گونه از برج هاي استخراج صفحه‌هایی افقی دارند که مایع سنگین از بالاي هر صفحه جریان یافته و از لبه به داخل فازسنگین و به طرف بالا پاشیده میشود. در این نوع از برج‌ها فاصله بین صفحه‌ها در حـدود ۱۰۰ تا ۱۵۰میلیمتر است. برج‌های استخراج همزندار در این نوع از برج هاي اسـتخراج، انرژي …

دستگاه‌های مخلوط‌کننده-تهنشین‌کننده (Mixer-Settlers) این نوع از دستگاه‌هاي استخراج عبارت است از یک مخزن همزندار که فازهاي مورد نظر پس از ورود با یکدیگر مخلوط میشوند. پس از اختلاط کامل همزن خاموش شده و فازها تحت تاثیر نیروي وزن خود از هم جدا میشوند. محصول استخراج شده به همراه حلال از طریق مجرایی در بالا و یا پایین دستگاه خارج میشود. …

کاربرد برج‌های تقطیر مهمترین کاربرد برج‌هاي تقطیر، در تصفیه نفت خام است. محصولات حاصل از نفت خام، نظیر بنزین،نفت سفید، گازوئیل، سوخت‌ها و روغن‌هاي روان کننده هر یک مخلوطی از صدها هیدروکربن میباشند. تعداد این سازندگان هیدروکربنی به اندازه اي زیاد است که تـشخیص نـوع و شماره آنها به آسانی امکان پذیر نیست.خوشبختانه بدست آوردن مواد خاصی از این ترکیبات …

برج‌های پرشده (Packed Bed Tower) طرز کار برج‌هاي پرشده به همان صورت برج‌هاي سینی‌دار بوده و تفاوت این دو برج را میتوان به صورت زیر بیان کرد: همانطور که گفته شد در برج‌هاي سینی‌دار در فواصل معین صفحات سوراخ‌داري قرار داده شده که عمل انتقال جرم بین فازها توسط آن تسهیل میشود. اما در برج‌هاي پر شده سینی وجود ندارد …

برج‌های تقطیر (Distillation Columns) اساس کار برج ها افزایش سطح تماس بین فازها میباشد که این افزایش ممکن است توسط سینی یا پـرکن تامین شود. چگونگی تماس گاز و مایع بسته به نوع وسیله متفاوت است. در برخی از برجهاي پرشده براي بهبود توزیع و افزایش سطح، هر بستر پرکن را روي یک سینی قرار میدهند. در برخی از نواع …

برج‌ ها (Towers) یکی از مهمترین فرایندهایی که در صنایع مربوط به نفت انجام میشود، جداسازي‌هاي اجزاي موجود در یک ترکیب است که هر کدام از این اجزاء میتوانند ارزش بسیار بالایی در مقایسه با ترکیب اولیه داشته باشند. اگر مخلوطی که جداسازي میشود همگن باشد جداسازي میتواند تنها با افزودن و یا ایجاد فاز دیگري در سیستم انجام شود. …

بررسی مشکلات فرایند پلیمریزاسیون مشکلات تولید صنعتی پلیمرها با تولید ترکیبات آلی با وزن ملکولی کم بسیار متفاوت است. در اینجا برخی از مهمترین ویژگی‌هاي واکنش‌هاي پلیمریزاسیون مورد بحث قرار میگیرند. افزایش ویسکوزیته یکی از مهمترین مشکلات واکنش‌هاي پلیمریزاسیون، افزایش شدید ویسکوزیته با پیشرفت واکنش است. در حقیقت بخش عمده مشکلات در مهندسی فرایندهاي پلیمریزاسیون بازتابی از افزایش ویسکوزیته است …

انجام فرایندهای مختلف پلیمریزاسیون در راکتورهای پلیمریزاسیون تکنولوژی پلیمریزاسیون جرمی براي پلیمریزاسیون‌هاي با رشد مرحله‌اي، مرسوم است، زیرا به واسطه کمی انرژي آزاد شده، جذب حرارت به سهولت انجام میپذیرد. به علت پایین بودن ویسکوزیته تا درجات تبدیل بالا، اختلاط نیز به نحو موثري قابل انجام است. حرارت آزاد شده قابل توجه و افزایش سریع ویسکوزیته در پلیمریزاسیون با رشد …

بررسی راکتورهاي پلیمریزاسیون واکنش‌هاي پلیمریزاسیون با توجه به تنوع تولیدشان از استفاده کننده‌هاي عمده راکتورها به شمار میروند. البته ساختار کلی راکتورها تفاوت چندانی با راکتورهاي سایر مواد ندارد: اما با توجه به اهمیت این واکنش‌ها، مطالبی در این مورد بیان میشود. انواع راکتورهای پلیمریزاسیون راکتورهاي متنوعی براي انجام واکنش‌هاي پلیمریزاسیون بکار میروند. این راکتورها و کـاریرد آن در جدول …

فشار راکتور افزایش فشار در واکنش‌هاي برگشت‌ناپذیر فاز بخار سرعت واکنش را زیاد میکند و لذا حجم راکتور را کاهش میدهد. این امر به دو علت ایجاد میشود؛ هم به علت کاهش زمان اقامت مورد نیاز براي یک تبدیل معین در راکتور و هم به وسیله افزایش دانسیته بخار. به طور کلی پارامتر فـشار اثر نـاچیزي بر روي سرعت واکنش‌هاي …