جداکننده روغن CPI یا Corrugated plate Interceptor به عنوان یک جداکننده ی ثقلی روغن، گریس، گازوئیل، هیدروکربن ها و سایر مشتقات نفتی از آب در صنایع مختلف به کار می رود.
با توجه به شرایط و مشخصات مورد نیاز آب خروجی از چربی گیرها، امکان به کارگیری بستر های مختلف، صفحات باجنس های متنوع، تجهیزات مورد نیاز جهت جمع آوری و انتقال لجن تولیدی و همچنین امکان تبدیل سیستم جداکننده روغن CPI به سیستم شناورسازی با هوای فشرده (DAF) با افزایش سیستم فشرده سازی و برگشت آب، وجود خواهد داشت.
مهمترین موارد کاربرد واحدهای چربی گیر (CPI) به صورت زیر می باشد:
– تاسیسات سر چاهی نفت و گاز
– پالایش نفت و گاز
– واحدهای تصفیه آب و پساب
– واحدهای میعانات گازی
– واحدهای پالایش ذغال سنگ
– ایستگاه های راه آهن و کامیون
– واحدهای توزیع کننده ی حامل های انرژی
یک واحد حذف روغن (CPI) به طور استاندارد شامل بخش های زیر می باشد.
واحد جداسازی شامل:
– محفظه ورود سیال
– محفظه جداسازی
– محفظه جمع آوری لجن
– مجرای خروج روغن
– حوضچه ی خروجی
– دریچه های بازشو قابل دسترسی
– محل تجمیع ذرات کوچک روغن (Coalescing Media)
– جمع کننده ی سطحی
– جمع کننده ی لجن از کف پکیج
– سیستم کنترلی
این سیستم می تواند بر اساس شرایط و محیط قرارگیری پکیج با توجه به نیاز مشتری به صورت کاملاً اتوماتیک بر اساس الگوریتم های پیچیده در فرآیند تصفیه و بکارگیری تجهیزات کنترل اتوماتیک (PLC) و … تأمین شود. ساير تجهيزات جانبي که با توجه به نیاز کارفرمایان قابل تأمين است به شرح زير ميباشند:
– تعبيه تجهيزات جانبي نظير نردبان و مسيرهاي دسترسي به پكيج
– پمپاژ لجن توليدي توسط پمپ از پكيج
– سيستم پيش تصفيه شيميايي
– ساخت پكيج به صورت بتني در احجام بالا و قابل تعبيه در زمين
– امکان نمونه گيري از آب تصفيه شده
– بکارگیری تجهيزات ضد انفجار مناسب جهت استفاده در محيطهاي پر خطر
– مخزن اختلاط سريع
– مخزن متعادل سازي سيال ورودي
– ايستگاه پمپاژ سیال ورودي و خروجي
– ابزار دقيق و سيستم كنترلي بر اساس نياز سازنده و پارامترهاي درخواستي
– سيستم توليد آب آشاميدني
– بکارگیری انواع پوشش ها و متريال ها در ساخت پکیج
– انتقال، حمل و آبگيري لجن توليدي
